Pulizia dei tubi prima dell'elettrofusione: profondità, strumenti e cinque errori costosi

Di tutte le fasi di una giunzione elettrofusione, la raschiatura è quella più spesso accorciata e quella che decide il risultato. Un tubo che è stato in deposito, alla luce solare o semplicemente nell'aria sviluppa una pelle ossidata. Quella pelle è ancora polietilene, ma non è più la stessa polietilene: le molecole superficiali sono cambiate e non co-cristallizzeranno con l'interno del raccordo come fa il materiale fresco. La raschiatura rimuove quello strato così che il raccordo si scioglie in materiale vergine.

Quanto è profondo

La profondità corretta è quella specificata dal produttore del raccordo per quell'attacco, ed è un compromesso in entrambe le direzioni. Troppo superficiali e rimangono chiazze di materiale ossidato - una singola chiazza non rimossa basta a creare una regione debole. Troppo profondo e il diametro esterno del tubo scende sotto quello per cui il raccordo è stato progettato, aprendo uno spazio che la fusione non può colmare.

In pratica, le procedure pubblicate per tubi PE prevedono una rimozione minima dell'ordine di 0,2 mm (0,007 in) della superficie esterna e fissano un limite massimo di rimozione di circa 1 mm (0,040 in). Un raschietto rotativo con fermo di profondità mantiene il taglio all'interno di quella banda; un raschietto manuale si basa interamente sulla consistenza dell'operatore nella circonferenza.

I cinque errori

1. Panno abrasivo, carta vetrata, limature e raspature

Questi sono i sostituti più comuni e i più dannosi. I materiali abrasivi non tagliano una scheggiatura continua e pulita; strappano la superficie e lasciano la graniglia incorporata. Le indicazioni del settore sono esplicite che carta vetrata, telo smerile, tessuto abrasivo, raspaglie per legno e lime metalliche non sono accettabili per preparare tubi PE. Se la cassetta degli attrezzi non contiene raschiatore, la giunzione attende.

2. Raschiare una striscia invece della circonferenza

La zona di fusione è l'intera circonferenza sopra la profondità di inserimento più un margine. Raschiare solo la parte superiore, o solo dove il tubo è facile da raggiungere, lascia la parte inferiore ossidata. Su un tubo in trincea, questo è un problema di posizione, non di competenza: ruota il tubo o l'attrezzo, non allungare la mano intorno.

3. Fermarsi prima della profondità di inserimento

La lunghezza raschiata deve superare la profondità di inserimento, così che il raccordo non si appoggi mai con il bordo d'attacco su materiale non raschiato. Segna la profondità di inserimento sul tubo, aggiungi un margine e raschia oltre il segno.

4. Maneggiare la superficie raschiata

Una mano nuda lascia olio per la pelle. Un guanto che ha raccolto raccordi lascia polvere e agente smoldante. Uno straccio dalla borsa degli attrezzi lascia fibre e grana. Una volta raschiata e pulita, la superficie deve essere trattata come lavoro finito: si applica direttamente dal sacchetto, assemblata, serrata, saldata. Se qualcosa la tocca, ripulisci con alcol isopropilico al 90% o più e un panno pulito, e lascia asciugare.

5. Raschiare e poi aspettare

Ogni minuto tra raschiatura e saldatura è esposizione: la polvere si deposita, si forma condensa quando un tubo freddo incontra aria calda e umida, e la superficie raschiata ricomincia a ossidarsi. Prepara immediatamente prima dell'assemblaggio e copri l'estremità del tubo se la giunzione non può essere fatta subito.

Pulizia dopo la raschiatura, non al suo posto

Due lavori diversi sono spesso confusi. La raschiatura rimuove il materiale; la pulizia rimuove ciò che si deposita sopra. Strofinare con alcol non rimuove uno strato ossidato, e la raschiatura non rimuove la polvere che cade dopo. Fai entrambe le cose, in quest'ordine, e usa un agente che non lasci residui - alcol isopropilico al 90% o più, con panno pulito e senza pelucchi, e nulla che contenga oli, profumi o additivi.

Come appare una buona preparazione

• Finitura opaca uniforme su tutta la circonferenza, nessuna macchia lucida, nessuna marcatura originale visibile
• Un scheggiamento costante dal raschietto, non polvere
• Profondità di inserimento ancora visibile fuori dalla banda raschiata
• Tubo rotondo, tagliato a quadrato, estremità asciutta
• Ancora inserito nel sacco sigillato fino al momento dell'assemblaggio

Domande frequenti

Posso usare carta vetrata se non ho uno scraper?

No. Gli abrasivi strappano la superficie e la grana, e le procedure pubblicate li escludono insieme a lime e raspature. Aspetta lo strumento giusto.

Quanta tubatura dovrei raschiare?

Dalla fine del tubo fino oltre la profondità di inserimento del raccordo, più un margine di qualche centimetro, lungo tutto il perimetro. La profondità esatta del materiale da rimuovere è stabilita dal produttore del raccordo, solitamente intorno a 0,2 mm minimo e mai più di circa 1 mm.

Il tubo deve essere asciutto prima della raschiatura?

Sì. L'acqua sulla superficie porta contaminazione nel taglio e può trasformarsi in vapore nella zona di fusione. Asciuga il tubo, poi raschia.

È necessario raschiare anche l'uscita a spinotto di una sella?

Sì. L'uscita è una superficie in PE stampata e ha la stessa pelle ossidata del tubo; un giunto saldato su un'uscita non raschiata ha lo stesso rischio di uno saldato su un tubo non raschiato.